工業分析儀常見故障及排除方法

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1.高溫爐不升溫。故障原因可能是無220V交流電源；亦或是熔斷器故障；電爐絲燒斷；熱電偶損壞、無法正常工作；控制板或測試卡壞；變壓器沒有輸出電壓。排除方法接通220V交流電源，更換熔斷器、高溫爐、熱電偶、控制板或測試卡、更換變壓器或重新焊接。

2.轉盤不轉動或轉動時發生錯位。故障原因可能是電機三相未連接好或者接觸不良；步進電機損壞或步進驅動器故障；轉盤軸緊固螺絲未緊固或轉盤軸斷裂；控制面板損壞。排除方法為檢查電機三相線、步進電機、轉盤軸、控制面板等部位，及時處理或更換部件。

3.儀器發生漏氣，聽見明顯的氣體泄漏聲音。漏氣原因可能是電磁閥進、出口不密封或電磁閥損壞；兩通閥松脫或損壞；流量計前硅膠管脫落或流量計密封圈老化。排除方法檢查電磁閥、兩通閥、流量計等部件，根據具體情況處理。

4.進入程序顯示溫度大于950℃，模擬升溫無反應。故障原因可能是單片機放大倍數丟失；信號線接觸不好；電路板卡有故障。排除方法：進入測試程序重新校正放大倍數；查出原因或更換信號線；更換電路板卡。

5.測試水分結果偏高（與國標中規定的方法比較）。原因可能是爐溫偏高；氣流過低，造成氧化；升溫過久電阻絲有問題；恒溫時間過久；天平稱量有誤。排除方法：降低恒溫度點；調高氣體流量；認真檢查電阻絲，處理或更換；減少恒溫時間；檢查天平故障，及時處理。

6.測量水分結果平行性有異常，原因可能有3種情況：坩堝錯位、坩堝或稱桿于轉盤爐體接觸，煤樣有問題。排除方法為查出坩堝或者煤樣問題，及時調整，并重做實驗。

7.揮發分測定結果有異常（比標準值高出很多）。原因可能是：坩堝或坩堝蓋有裂紋或變形；未蓋嚴坩堝蓋；坩堝錯位或接觸轉盤。解決方法為及時檢查坩堝等部件，查出原因，并重做實驗。