焦炭機械強度測定轉(zhuǎn)鼓機試樣采取制備及注意事項有哪些？

焦炭機械強度測定轉(zhuǎn)鼓機，是用于測定焦炭機械強度（M40、M25、M10）、焦炭試樣的設備。按量放入鼓內(nèi)，測試時轉(zhuǎn)鼓按要求不停地轉(zhuǎn)動，使焦炭與鼓壁和焦炭之間相互產(chǎn)生撞擊，磨擦作用，使焦炭沿裂紋破裂以及表面被磨損，達到測定抗碎強度和耐磨強度。

主要技術(shù)數(shù)據(jù)

1、轉(zhuǎn)鼓直徑：Φ1000mm 2、轉(zhuǎn)鼓長度Φ1000mm

3、轉(zhuǎn)鼓速度： 25r/min 4、電機功率： 2.2KW

5、輸入電壓： 380v 6、預置轉(zhuǎn)數(shù)： 100 轉(zhuǎn)

7、外形尺寸：1850x1250x1760mm

8、整機重量： 970 kg

試樣采取和制備

試樣的采取按GB1997的規(guī)定進行。

按GB/T2005進行分析并稱量各粒度級焦炭質(zhì)量（不包括小于25mm部分），按各粒級篩分比例稱取轉(zhuǎn)鼓試樣，每分試樣為50公斤（稱準至0.1公斤）。每次試驗少應取兩分試樣。

當發(fā)現(xiàn)試樣水分過大，對試驗結(jié)果有影響時，需作適當調(diào)整處理后，方可再進行試驗。

試驗步驟

將一份試樣小心地放入已清掃干凈轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，壓緊鼓蓋，啟動轉(zhuǎn)鼓，達到設定的轉(zhuǎn)數(shù)（100轉(zhuǎn)）后停鼓，靜止1-2分鐘，使粉塵降落后，再打開鼓蓋，把轉(zhuǎn)鼓內(nèi)焦炭倒出，并仔細地清掃、收集鼓內(nèi)鼓蓋上的焦粉。 將出鼓的焦炭依次用25mm和10mm圓孔篩進行篩分（25mm部分進行手穿孔）。篩分時每次裝入的焦量不超過15公斤，既要力求篩凈，又要避免用力過猛使焦炭受撞擊而破碎。

分別稱量大于25mm、25-10mm及小于10mm各粒度級焦炭的質(zhì)量（稱準至0.1kg）,其總和與入鼓焦炭質(zhì)量之差為損失量，當損失量≥0.3kg時，該試驗無效。小于0.3kg時，則計入小于10mm中。

使用、維修和注意事項

1、裝入料后，要蓋好鼓蓋，擰緊螺栓，把活絡支撐架退出卡座轉(zhuǎn)到位置定位，防止回彈。

2、使SJS-3型數(shù)字計數(shù)器電源開通，打開計數(shù)器面板中間電源開關(guān)，儀表得電，數(shù)字顯示屏亮并顯示0，如不是0請按復位按鈕使其顯示為0。

3、設定并檢查計數(shù)器設定轉(zhuǎn)數(shù)（100轉(zhuǎn)），出廠時以調(diào)至所配轉(zhuǎn)鼓的標準轉(zhuǎn)數(shù)，如需要重新設定轉(zhuǎn)數(shù)，請按顯示屏下面手動按鍵進行設定。重新設定后按復位鍵，或關(guān)閉面板電源1秒以上再打開。

4、按動顯示屏下面的復位按鈕，使顯示屏顯示為0。

5、按右側(cè)綠色啟動按鈕，電機轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓開始運轉(zhuǎn)。同時自動計數(shù)開始。在自動計數(shù)到設定值后，計數(shù)器輸出停止信號，儀表自動斷電，轉(zhuǎn)鼓停止，一次試驗完畢。完成一次試驗后，數(shù)字顯示屏即顯示0位或按復位按鈕使其為0，等待下次工序。

6、在試驗過程中若需要停機，可按動右側(cè)紅色停止按鈕，轉(zhuǎn)鼓停止，計數(shù)值不變。按動綠色啟動按鈕可再次啟動轉(zhuǎn)鼓，儀表繼續(xù)計數(shù)。若儀表斷電、信號受到干擾、按動復位開關(guān)、自動清零、所計數(shù)字不保持。所以中途停機時應留有轉(zhuǎn)數(shù)記錄為保險。

啟動轉(zhuǎn)鼓后，若電機發(fā)出異常聲音且不轉(zhuǎn)動，多為接觸器吸合不好，請按紅色停止按鈕，排除故障后在啟動。

如發(fā)現(xiàn)SJS-3數(shù)字顯示計數(shù)器計數(shù)不正常，多為傳感器受干擾后傳感器與標塊相互距離或相互位置不對而致，請仔細調(diào)整，傳感器開關(guān)與強磁吸力標塊的距離越近越好。計數(shù)器請在-10~+50℃環(huán)境中工作。不得在空氣中有足以腐蝕金屬、促使塑料老化、破壞絕緣的氣體及污穢地區(qū)使用。

傳感器為非常精密和靈敏的儀器，并無方向性。使用中應其不受其他一切物體包括人體的干擾。以免引起計數(shù)不。啟動轉(zhuǎn)鼓前必須確認數(shù)字顯示為0位。

轉(zhuǎn)鼓配用的蝸輪減速器在使用前應先注油，油的種類按標準使用，并定期檢查，首期半月?lián)Q油，以后每三個月?lián)Q油一次。