膠質(zhì)層測定儀銅筆夾筆恰

膠質(zhì)層測定儀銅筆夾筆恰
堆錐四分法（二分器法取一邊的一份，全部通過二分器，再進行縮分至需要重量） 方法：將破碎過的試樣攤成圓錐狀，十安交叉分成四份，取對角兩份，另兩份舍去，然后，再混合攤成圓錐狀，進行縮分，直至后縮分至所需重量既可（約100g）

膠質(zhì)層測定儀銅筆夾筆恰

煤在規(guī)定定條件(升溫速度3℃/mln、在9.8×l04 Pa壓力下、用特定煤杯和單側(cè)加熱方式)下測的膠質(zhì)體(軟化后的塑性體)的大厚度為膠質(zhì)層大厚度y值(mm)，其終止位置與起始位置之間的距離為終收縮度X值(mm)，在坐標(biāo)紙上記錄下來的加熱過程的體積變化曲線為體積曲線類型。

 煙煤膠質(zhì)層指數(shù)的測定主要是測定膠質(zhì)層大厚度y值、終收縮度X值和體積曲線類型三個主要參數(shù)和描述焦炭的特性等

四、儀器的操作和說明

1、合上電源，且按“啟動”鍵，儀器將進行自檢。

若不按“啟動”鍵，儀器認(rèn)為是失電后復(fù)電，而直接進入試驗加熱狀態(tài)，因此每次新的煤樣試驗，均應(yīng)按一次“啟動”鍵。

儀器自檢是不斷閃爍顯示—rdy—,儀器內(nèi)部自動檢查，如不合格則顯示—Err1—，如合格約20秒左右，進入試驗加熱狀態(tài)，且正常顯示前后爐溫度，試驗時間和要求溫度。

2、合上電源且按“啟動”鍵，儀器應(yīng)報警，按“消音”鍵應(yīng)能消音，驗證報警和消音系統(tǒng)的正常。

3、儀器進入試驗加熱狀態(tài)后，對前后爐的溫度進行循環(huán)檢測，約5秒鐘轉(zhuǎn)換一次，循環(huán)1-2次以后，儀器自動求出前后爐的溫度平均值。如該平均值小于80℃，則認(rèn)為是冷爐啟動,初始要求溫度定為20℃，試驗時間定為零，經(jīng)過2分鐘以后，要求溫度才以10℃/分的速率上升。如平均值大于或于80℃，則認(rèn)為是暖爐啟動，前后爐的溫度平均值定為初始要求溫度，自動計算出對應(yīng)于冷爐啟動的試驗時間，且要求溫度立即以10℃/分的速率上升。

如果爐溫大於250度以后的斷電再恢復(fù)，則不按上述原則定要求溫度，而是直接恢復(fù)斷電前的要求溫度、試驗時間、導(dǎo)通角。

4、要求溫度的增加速率：200℃之前為10℃/分，200～250℃之間為5℃/分，250℃以上為3℃/分。爐子的實際溫度不斷與要求值比較，進行自動調(diào)節(jié)。國標(biāo)規(guī)定二值的允許偏差是在250～350℃之間為±10℃，350～600℃之間為±5℃，600℃以上為±10℃，當(dāng)超出這個允許偏差一定時間后儀器將報警，且顯示Err3代號，按“消音”鍵消音且去除Err3代號，如仍然超出允許偏差，則過一段時間，再次報警和顯示Err3代號。

儀器出現(xiàn)Err3代號時，仍在工作，且力圖將儀器的實際溫度控制到偏差之閃，而出現(xiàn)其他出錯代號，儀器將自動切除電源。

5、要求溫度*到達(dá)200℃時，它將改寫成前后爐溫的平均值，以改善250℃后的溫度跟蹤性能。升溫到要求溫度250℃時，報警，通知化驗人員抄表和繪圖。然后每10分鐘自動報警一次，操作人員進行記錄。直到試驗結(jié)束為止。

6、在自動調(diào)溫難以符合要求時，操作人員可采取二項輔助措施。按二下“備用”鍵，強制要求溫度（及試驗時間）與前后爐實際溫度的平均值相靠近一次。