油品紫外熒光定硫儀

油品紫外熒光定硫儀基本原理：

如上圖所示，樣品被微量注射器（或氣體進樣器）送入石英裂解管后，在1000℃左右的高溫裂解爐的作用下，樣品被全部氣化由載氣（氬氣AR）帶入裂解區和燃燒氧發生氧化裂解反應，反應生成物包括SO₂，CO₂，H₂O，*NO，以及其它氧化產物（以下用MO_X表示）。樣品中的氮化物定量地轉化為·NO，硫化物定量地轉化為SO₂ 。反應氣隨載氣和過量的氧氣，通過膜式干燥器脫去反應過程中產生的水分子，進入反應室。

(1)  R-N + R-S + O₂ →  SO₂+ CO₂ + H₂O + *NO +MO_X

(2)  SO₂+ hγ^，→ SO^*₂

由（2）式可知，SO₂在特定波長的紫外線照射下，部份生成了激發態的SO^*₂。當激發態的SO^*₂返回到基態時發射出光電子。光信號由反應室中的光電倍增管按特定的波長進行接收，形成微弱的光電信號。由于光電信號的強度與樣品中的總硫含量成正比，所以通過測定光電信號的強弱來測定樣品中的總硫含量。

該儀器對樣品進行分析時，首先用硫的標準物質作出相應的標準曲線，調用此曲線，就可測出未知樣品中總硫含量。

油品紫外熒光定硫儀的日常維護

1.系統使用，硅膠墊和氣路連接處可能會出現漏氣現象，用戶應整個氣路做不定期檢查；

2.用戶應經常查看裂解管出口端及以后的氣路中有無積炭現象，若裂解管出品端中有積炭沉積，可通過在高溫條件下通入氧氣燃燒清除，若管線中有積炭，則及時更換新管線；

3.定期檢查裂解管的使用情況，如果裂解管的管壁變得發白且粗糙，說明石英管的使用壽命已到，應即時更換；

4.定期清洗反應室；

5.定期給進樣器的導桿及驅動絲桿添加潤滑油，以減小磨損及噪聲。

本產品采用微機實時控制，性強，因此，在發生故障的情況下，一般可根據所發生的現象來判斷產生故障的原因。